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工業(yè)CTX射線在線實時成像系統(tǒng)便攜式射線數(shù)字成像系統(tǒng)X射線便攜式探傷機X射線衍射儀X射線晶體定向儀生命科學實驗儀器文物檢測射線劑量檢測X射線系統(tǒng)配件X射線檢測服務X射線熒光光譜儀Product
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工業(yè)CT采用優(yōu)良的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測器以及高精度機械檢測平臺。不僅精準再現(xiàn)了被檢測工件的CT斷層及三維圖像，同時擁有二維實時成像功能。產(chǎn)品具有體積小、檢測速度快、圖像清晰、檢測精準、性價比高等諸多*性。產(chǎn)品廣泛應用于航天、機械、鑄造、IT、汽車等行業(yè)的無損檢測和無損測量。高能工業(yè)CT主要功能●采用錐束CT掃描和DR實時成像多種檢測方式，根據(jù)檢測工件大小，一次掃描得到從幾十層到幾千層的斷層圖像。●多種能量X射線源，適用不同的檢測工件。●成像方式可選擇多種探測器。●具...
在現(xiàn)代科學的眾多精密儀器中，X射線衍射儀猶如一位無聲的微觀世界設備，悄然揭開物質(zhì)結構深處的奧秘。它以特別的方式，為我們洞察晶體材料的內(nèi)在秩序提供了關鍵線索。X射線衍射儀的工作原理，恰似一場精妙的光學與物理學的協(xié)同表演。X射線，這種具有高能量且波長與原子間距相當?shù)纳衿婀饩€，當它穿透晶體樣品時，會與晶體中的原子發(fā)生相互作用。由于晶體內(nèi)部原子呈周期性規(guī)則排列，宛如一座精心搭建的微觀晶格大廈，X射線在這座大廈中穿梭時，會在特定的角度上發(fā)生衍射現(xiàn)象。就如同光線經(jīng)過整齊排列的鏡子陣列，會...
工業(yè)CT（ComputedTomography）是利用X射線或γ射線對工件進行斷層掃描的無損檢測設備，廣泛應用于航空航天、汽車制造等領域。其復雜的硬件和軟件系統(tǒng)可能因長期運行、環(huán)境因素或操作不當出現(xiàn)故障，以下是常見故障及處理措施：一、硬件系統(tǒng)故障X射線源故障表現(xiàn)：射線輸出不穩(wěn)定、劑量不足或無法出束，導致圖像模糊或無數(shù)據(jù)。原因：高壓發(fā)生器故障、燈絲老化、冷卻系統(tǒng)異常（如散熱油溫度過高）。處理：檢查高壓電纜連接是否松動，更換老化燈絲；檢測冷卻系統(tǒng)循環(huán)流量，補充散熱油或清理堵塞管道...
在現(xiàn)代制造業(yè)中，鑄件作為重要的部件，其質(zhì)量直接關系到產(chǎn)品的性能、安全性和使用壽命。無論是汽車發(fā)動機缸體、機床床身，還是建筑用的管道接頭，都離不開鑄件的身影。而要確保這些鑄件的質(zhì)量達標，就不得不提到一個關鍵的環(huán)節(jié)——鑄件檢測系統(tǒng)。今天，我們就來深入了解一下這個在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著“質(zhì)檢衛(wèi)士”角色的神秘系統(tǒng)。鑄件檢測系統(tǒng)的核心任務在于識別并篩選出存在缺陷或不符合標準的鑄件產(chǎn)品。這一過程看似簡單，實則蘊含了豐富的技術細節(jié)和復雜的科學原理。傳統(tǒng)的鑄件檢測方法主要依賴人工目視檢查，工人通...
千鈞之重承載未來該套新能源電池在線CT設備規(guī)模龐大，意義非凡。其單套設備價值巨大，系統(tǒng)復雜度較高，堪稱新能源電池檢測領域的“國之重器”。它將被應用于客戶最新的超級電池工廠，服務于下一代高性能、高安全性的新能源電池生產(chǎn)。精益智造使命必達面對如此龐大且高要求的項目，從設計、采購、生產(chǎn)到裝配、調(diào)試、驗證，每一個環(huán)節(jié)都充滿了挑戰(zhàn)。奧龍項目團隊以“使命必達”的決心，迎難而上、攻堅克難。多部門緊密合作，嚴格執(zhí)行高于行業(yè)標準，歷經(jīng)數(shù)輪嚴苛測試，確保交付設備代表“奧龍品質(zhì)”的最高標準。啟程！...
在現(xiàn)代科技的舞臺上，X光機宛如一位默默耕耘的幕后英雄，雖不常被人們聚焦于光芒之下，卻以其能力在多個領域發(fā)揮著作用。X光機，從本質(zhì)上來說，是一種利用X射線進行成像的設備。X射線，這種具有高能量、短波長的電磁波，擁有著穿透物質(zhì)的奇妙特性。當X射線穿過物體時，由于不同物質(zhì)對X射線的吸收和散射程度不同，便會在探測器上形成明暗對比的影像，就如同為我們打開了一扇通往物體內(nèi)部微觀世界的窗戶。在醫(yī)學領域，它的應用較為廣泛。它是醫(yī)生診斷疾病的重要助手。當患者受傷或出現(xiàn)身體不適時，它能夠快速地對...
在現(xiàn)代工業(yè)的眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，壓鑄件的質(zhì)量把控至關重要，而壓鑄件X射線檢測便是其中一種關鍵的無損檢測手段。壓鑄件在生產(chǎn)過程中，由于其復雜的成型工藝，較易產(chǎn)生各種內(nèi)部缺陷。這些缺陷猶如隱藏在產(chǎn)品內(nèi)部，可能在后續(xù)的使用過程中引發(fā)嚴重問題。例如，內(nèi)部可能出現(xiàn)氣孔，這是在金屬液凝固過程中，氣體未能順利排出而形成的。氣孔的存在會削弱壓鑄件的有效承載面積，就像建筑中的柱子出現(xiàn)了空心部分，在承受壓力時，易從這些薄弱部位開始損壞。還有縮松現(xiàn)象，當金屬液凝固收縮時，如果不能得到足夠的金屬液補充，...
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，壓力容器扮演著至關重要的角色。從化工領域的反應釜到能源行業(yè)的儲氣罐，從石油煉化的大型設備到各類工廠中的壓力存儲裝置，壓力容器無處不在。而保障設備的安全運行，則是工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵環(huán)節(jié)。其中，罐箱檢測成為了守護壓力容器安全的一道重要防線。罐箱檢測，是基于傳感器技術、數(shù)據(jù)采集與傳輸技術以及強大的數(shù)據(jù)分析處理能力構建而成的。其核心原理是通過在壓力容器的關鍵部位布置各類傳感器，這些傳感器如同敏銳的“觸角”，能夠實時感知壓力容器在運行過程中的各種參數(shù)變化。例如，壓力傳感...
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